冷干机用散热器的保养需围绕清洁、检查、防护、排水四大核心展开，具体内容如下：

一、定期清洁，确保散热效率

风冷式散热器

日常清理：每日或每班次使用软毛刷或压缩空气（压力0.3~0.5MPa）从翅片内侧向外吹扫，去除灰尘、纤维等杂质。

深度清洁：每月用中性清洗剂浸泡翅片10分钟后冲洗（油污严重时），禁止使用高压水枪直冲，避免翅片变形影响散热。

案例支撑：某企业因未及时清理散热器，导致制冷效率下降30%，清洁后恢复标准性能。

水冷式散热器

冷却塔清洗：每两个月清洁冷却塔填料及水盘，去除藻类、泥沙等沉积物。

水冷凝器清洗：每年拆洗或用水处理清洗剂循环清洗，防止水垢堵塞管道，降低换热效率。

二、全面检查，预防潜在故障

外观与结构检查

每周检查散热器表面有无油污、漏水痕迹，翅片是否倒伏或变形。

每月检查散热器连接管路是否紧固，避免振动导致密封件老化泄漏。

性能参数监测

温度监控：运行中进气温度需≤45℃，环境温度≤40℃，过高时加强通风或检查前置冷却设备。

压力监控：制冷系统高压≤1.8MPa、低压≥0.2MPa，异常时排查制冷剂泄漏或换热器堵塞。

泄漏检测

每月用检漏仪或肥皂水检查散热器及管路连接处，发现泄漏及时补焊或更换密封件。

三、防护措施，延长使用寿命

防冻保护

冬季长期停运时，排空散热器内冷却水，防止冻裂管道（水冷式）。

短期停运可采用湿式保养，保持散热器内充满水，避免氧腐蚀。

防机械损伤

禁止在散热器上放置重物（≥5kg）或坐卧，防止压坏连接件或翅片。

避免硬物撞击散热器表面，划痕需及时修补，防止局部氧化腐蚀。

防腐蚀处理

非采暖期保持散热器内充满水，减少金属部件与空气接触，延缓氧腐蚀。

对散热器支架等金属部件喷涂防锈漆，增强耐腐蚀性。

四、排水系统维护，避免积水损坏

自动排水器保养

每周测试排水功能，确保排水顺畅；每月拆解清洗滤网、阀芯，更换老化密封胶圈。

冬季低温时加装伴热带，防止冷凝水结冰堵塞管路。

手动排水操作

每日至少手动排水2次（气冷式），避免积水导致气源带水或腐蚀设备。

排污管每星期排污一次，清除系统内杂质和油污。

五、季节性专项维护

夏季高温期

加强机房通风，降低环境温度，避免散热器过热影响制冷效率。

增加清洁频率，防止灰尘堆积加速翅片堵塞。

冬季低温期

停运前排空冷却水，防止冻裂；运行中监控排水系统，避免结冰。

检查散热器保温层是否完好，减少热量损失。